GB/T15256-2014 硫化橡膠或熱塑性橡膠測定儀操作步驟

橡膠低溫脆性試驗機是測定硫化橡膠在規(guī)定條件下試樣受沖擊出現(xiàn)破壞時的zui高溫度，即為脆性溫度，可以對非硬質(zhì)塑料及其他彈性材料在低溫條件下的使用性能作比較性鑒定。可以測定不同橡膠材料或不同配方的硫化橡膠的脆性溫度和低溫性能的優(yōu)劣。因此無論在科學研究材料及其制品的質(zhì)量檢驗，生產(chǎn)過程的控制等方面均是*的。本儀器是根據(jù)GB/T15256-1994《硫化橡膠低溫脆性的測定（多試樣法）》國家標準設(shè)計的，研制開發(fā)的壓縮機制冷設(shè)備。本設(shè)備采用復(fù)疊式壓縮機制冷技術(shù)，利用熱平衡原理及循環(huán)攪拌方式，達到對試樣的自動均勻冷卻、恒溫，可*國家標準GB/T229-94做規(guī)定的各項控溫指標。

一、結(jié)構(gòu)原理
3.1本設(shè)備由制冷壓縮機主機體、加熱裝置、電子控制箱、冷卻槽、冷卻介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、自動報警裝置等部分組成。啟動制冷開關(guān)后，壓縮機開始工作，制冷系統(tǒng)進入正式工作狀態(tài)。制冷壓縮機連續(xù)不斷的工作，當接近設(shè)定溫度時，冷卻槽中的加熱裝置開始按比例提供熱量，用以平衡制冷系統(tǒng)產(chǎn)生的多余冷量，以達到恒溫的目的。攪拌可使冷卻槽內(nèi)的冷卻介質(zhì)不斷循環(huán)，使溫度均勻一致。
3.2 試樣夾持器
試樣一邊夾持4個試樣（橡膠類），另一邊夾持15個試樣（塑料類）。
3.3沖擊裝置
沖擊裝置由沖ji錘和自鎖機構(gòu)組成。
3.4沖擊器
沖擊頭半徑為1.6±0.1mm；
沖擊時，沖擊頭和試樣夾持器之間間隙為6.4±0.3mm；
沖擊頭的中心線與試樣夾持器之間的距離為8±0.3mm。

GB/T15256-2014 硫化橡膠或熱塑性橡膠測定儀操作步驟

二、使用方法
4.1首先提起重錘至自鎖位置，然后向冷井中注入冷凍介質(zhì)（一般為工業(yè)乙醇），其注入量應(yīng)保證夾持器上試樣浸沒的深度約為25mm。
4.2接通電源，按需打開電源、攪拌、制冷開關(guān)，溫控儀上LED數(shù)字點亮，設(shè)置所需要的溫度值，等待降溫。
4.3 待溫度降到接近所需溫度時，將試樣夾持器插入冷井，進行預(yù)冷凍。
4.4待溫度達到設(shè)定溫度時，取出夾持器，松開夾持器上的兩顆十字螺絲（約5-8圈），把預(yù)先準備好的試樣垂直插入對應(yīng)的是試樣槽內(nèi)。收緊螺絲夾緊試樣，夾的不宜過緊或過松，以防止試樣變形或脫落，以上動作盡可能迅速完成。
4.5將插好試樣的夾持器插入冷井液體內(nèi)，開始冷凍試樣，同時啟動時序控制開關(guān)（或按動秒表）計時。試樣冷凍時間規(guī)定為5.0±0.5min。試樣冷凍期間，冷凍介質(zhì)溫度波動不得超過±1℃。
4.6待冷凍時間完成后，迅速拉動重錘沖擊裝置的自鎖拉手，使重錘自動落下沖擊試樣。
4.7取下試樣，觀察試樣有無斷裂，若無斷裂，將試樣取下，按沖擊方向彎曲成180°，仔細觀察有無裂紋等破壞。
4.8試樣經(jīng)沖擊后（每個試樣只準沖擊一次），如出現(xiàn)破壞時，應(yīng)提高冷凍介質(zhì)的溫度，否則降低其溫度，繼續(xù)進行試驗。
通過反復(fù)試驗，確定至少有兩個試樣不破壞的zui低溫度和至少一個試樣破壞的zui高溫度，如這兩個結(jié)果相差不大于1℃時，即試驗結(jié)束。

三、試驗標準
5.1規(guī)格
    試樣的長為25.0~40mm.0mm，寬為6.0±1mm，厚為2.0±0.2mm。
5.2要求
    試樣的表面應(yīng)光滑，無外來雜質(zhì)及損傷。成品應(yīng)經(jīng)打磨后裁制成相應(yīng)尺寸。

GB/T15256-2014 硫化橡膠或熱塑性橡膠測定儀操作步驟

四、安裝指南
1.本設(shè)備搬運、安裝過程中嚴禁劇烈振動，傾斜不得大于450；
2.設(shè)備長久安放應(yīng)距墻壁0.2米之外，且要求通風良好，避免日光直接曝曬。
3.對設(shè)備進行全面檢查，確保各零部件完整無損。
4.打開冷卻槽蓋，拿出溫度傳感器，把溫度傳感器插頭插入箱后面的插座里，請注意一定要插牢，否則溫度顯示不正常而出現(xiàn)-1顯示，此時加熱管會升溫加熱槽內(nèi)冷卻介質(zhì)，若槽內(nèi)無冷卻質(zhì)，加熱管會瞬間燒壞。
5.接上220V、50Hz的電源，并應(yīng)確保電網(wǎng)電壓在220V~240V之間，建議配置一臺5kW交流穩(wěn)壓器為宜。
6.新機器在*次使用前請打開側(cè)邊的網(wǎng)蓋，在按下“制冷”開關(guān)同時，觀察壓縮機的工作情況，正確的工作應(yīng)是：壓縮機在按下“制冷”開關(guān)時上邊的壓縮機馬上啟動（用手觸摸壓縮機，可感到振動）。約5分鐘后下邊的壓縮機開始啟動。

五、操作步驟
1.向冷卻槽中加入適量的冷卻介質(zhì)。
2.在確認電源在規(guī)定的電壓下及接地安全后，且設(shè)備各部分正常情況下掀下電源開關(guān)。
3.按下溫度設(shè)定鍵（set）0.5秒后放開進入溫度設(shè)定狀態(tài)按加數(shù)鍵或減數(shù)鍵的移動鍵可對溫度進行設(shè)定。設(shè)定好所需溫度后按設(shè)定鍵0.5秒即可返回正常運行狀態(tài)并記憶參數(shù)值。此時設(shè)備開始工作；
4.按下攪拌開關(guān)，檢查冷卻槽內(nèi)的冷卻介質(zhì)流動性是否良好。
5.zui后按制冷開關(guān)。
6.當冷卻槽中介質(zhì)接近設(shè)定溫度時，恒溫加熱裝置工作，指示燈閃動；
  當達到設(shè)定溫度時，自動報警裝置發(fā)出聲響，恒溫記時器開始記時，顯示恒溫時間，操作人員聞訊，可關(guān)閉報警開關(guān)，當恒溫記時器顯示到所需恒溫時間（3Min）時，即可對試樣進行沖擊試驗。
7.按下移動鍵便可清除溫度設(shè)定值顯示窗口的時間值。

六、注意事項
1、開機前，請確保冷井內(nèi)注滿酒精。
2、兩次開機間隔必須在30min以上。
3、沖擊時，請注意沖擊器位置容易夾手。
4、回收酒精時，需待溫度恢復(fù)到常溫，以防凍傷。

七、日常維護與注意事項
1.保持設(shè)備清潔，嚴禁劇烈振動、碰撞，不得隨意拆卸，搬運時傾斜不得大于450。
2.設(shè)備不得安放在靠近高溫或陽光曝曬的地方。
3.電控箱要注意防潮，嚴禁進入任何液體。
4.開機前必須確保接妥地線，以保證安全；電源插頭務(wù)必要插牢，以防松動造成瞬間停機而燒毀壓縮機。
5.如遇停電或故障造成停機時，再次啟動間隔時間必須大于30分鐘；室溫超過25℃時，再次啟動時間間隔必須大于60分鐘。
6.如遇壓縮機啟動不起來、間斷性工作一段時間后突然停機，請您立即關(guān)機，首先檢查電源電壓是否在220V~240V，如不符合請檢修電網(wǎng)電壓或配置交流穩(wěn)壓器，使之達到本儀器正常工作電壓值。
7.其次應(yīng)注意環(huán)境溫度，本低溫儀建議在25℃一下的環(huán)境溫度使用，因為環(huán)境溫度過高，使壓縮機系統(tǒng)里的壓力過高，若加上電網(wǎng)容量不足或電壓偏低，此時啟動較困難，兩次開機之間的間隔時間要長許多。
8.裝入冷卻槽中的試樣要擦干凈，不要把鐵屑等異物帶入冷卻槽中，以免堵塞循環(huán)管路。
9.再次使用前，應(yīng)檢查槽中冷卻介質(zhì)量，合適的冷卻介質(zhì)量應(yīng)以能蓋住蒸發(fā)器銅管（否則蒸發(fā)器上易結(jié)霜，使冷卻介質(zhì)含水量增加）并達到攪拌循環(huán)上口的高度（否則循環(huán)不暢）為宜，如果使用溫度較低，請注意因溫度而引起的冷卻介質(zhì)體積的變化，應(yīng)及時補充冷卻介質(zhì)。
10.每次使用后，應(yīng)放出冷卻介質(zhì)。
11.冷卻介質(zhì)要定期更換，盡量降低雜質(zhì)含量和含水量，否則循環(huán)欠佳而影響制冷效果及溫度精度。
12.在按下“電源”開關(guān)時，一定要確保冷卻槽內(nèi)注滿冷卻介質(zhì)，同時不允許將溫度傳感器從冷卻槽里拿出。
13.設(shè)備出故障時，應(yīng)及時與本公司！